裝盒機(jī)正確操作方法:
1、將壓縮空氣接入主機(jī)進(jìn)氣口。
2、接通380V-50Hz交流電源。
3、仔細(xì)檢查機(jī)器真空是否接通,整機(jī)真空系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象。檢查壓縮空氣是否接通,整機(jī)壓縮空氣系統(tǒng)氣路是否有漏氣現(xiàn)象。
4、檢查進(jìn)氣各運(yùn)動(dòng)零部件間是否有異物,以免造成零部件的損傷。
5、將紙盒放入紙盒架中,其中紙盒在紙盒庫中的高度要超過下限,檢查機(jī)械防護(hù)蓋、防護(hù)門是否蓋好。急停按鈕是否打開。
6、在聯(lián)線工作時(shí),GH60裝盒機(jī)需要在準(zhǔn)停點(diǎn)才可以正常聯(lián)線工作。如不在準(zhǔn)停點(diǎn)需單機(jī)啟動(dòng)GH60裝盒機(jī),再按復(fù)位按鈕,使整機(jī)停在準(zhǔn)停點(diǎn)。。
7、將最右側(cè)開關(guān)打向自動(dòng)方向,按啟動(dòng)按鈕運(yùn)行機(jī)器。
8、當(dāng)盒庫內(nèi)紙低于下限時(shí),應(yīng)加入紙盒。
9、在工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查包裝材料,如紙盒物料有被粘住時(shí),應(yīng)提前揭開,對于有變形的紙盒應(yīng)剔除。
10、工作時(shí)禁止將防護(hù)罩拆下,以免發(fā)生意外。
11、調(diào)壓閥的壓力在出廠前已根據(jù)用戶的板型及運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行設(shè)定,不要隨意調(diào)節(jié)更改。
機(jī)器的故障及排除
電氣控制系統(tǒng)出故障時(shí),分析及排除方法詳見《電氣部分使用說明》。當(dāng)機(jī)械方面出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),以免使主傳動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)器各部分零件受不必要的損壞,然后按照箭頭所指的方向調(diào)節(jié)位于機(jī)器前面的轉(zhuǎn)動(dòng)輪,以便盡力找出毛病和故障所在。為了避免機(jī)器元件受到損壞,在任何情況下都不應(yīng)用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,本機(jī)機(jī)械部分發(fā)生故障的原因大多屬于調(diào)節(jié)不當(dāng)。下面介紹一下本機(jī)的幾種常見故障,原因及排除方法。
序號 |
故障現(xiàn)象 |
故障分析 |
排除方法 |
1 |
紙盒不能成功吸取 |
1.真空管路或配氣盤有阻塞或泄漏現(xiàn)象 |
1.仔細(xì)檢查氣路、配氣盤加潤滑油并排除故障 |
2.吸盒機(jī)構(gòu)中吸盤老化
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1.更換吸盤 |
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3.紙盒庫架調(diào)節(jié)不當(dāng) |
1.重新按調(diào)節(jié)步驟進(jìn)行調(diào)節(jié) |
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4.吸盒機(jī)構(gòu)吸盤動(dòng)作不正確 |
1.按紙盒輸送鏈的位置和時(shí)間重新調(diào)整 |
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5.包裝紙盒粘在一起 |
1.更換紙盒 |
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6.吸盒角度不對 |
1.在人機(jī)界面重新設(shè)置吸下紙盒工作角度和調(diào)整吸盤吸盒角度 |
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7. 紙盒吸下后在送盒模板口處不成形或彈出 |
1.檢測紙盒是否太硬或?qū)虺尚蜅U位置不對,重新調(diào)整導(dǎo)向成型塊位置。 2.紙盒壓痕過淺,制造紙盒時(shí)應(yīng)加大加深壓痕。 |
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2 |
紙盒封底或封口問題 |
1.紙盒側(cè)頁扣不住 |
1.檢查扣頁導(dǎo)向塊和盒側(cè)面打折裝置是否到位,打折裝置扣頁動(dòng)作需在走盒鏈條停止時(shí)進(jìn)行。 2.檢查盒側(cè)面打折裝置復(fù)位彈簧是否失效。 |
2.紙盒下頁沒有扣好,或稱圓弧形。 |
1.調(diào)整上壓軌在扣頁處的高度,應(yīng)比紙盒面低0.5-1毫米。 |
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3. 紙盒關(guān)舌時(shí)外側(cè)大舌頭(靠操作面一側(cè))進(jìn)不了紙盒 |
1. 調(diào)整關(guān)舌處上壓塊位置 |
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4.紙盒在吸盒成型工位移動(dòng)到下一工位變形 |
1.檢測導(dǎo)向件,調(diào)整上導(dǎo)盒壓梁高度。 |
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3 |
推料問題 |
1.推料漏包少包。 |
1.檢查推桿頭,推桿頭應(yīng)為十字型,左右兩側(cè)邊均大于送料鏈格內(nèi)茶包擋邊。 |
2.物料包在過渡塊處變形 |
1.調(diào)整過渡塊高度,應(yīng)比送料鏈格茶包底板底1-2mm. |
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3.物料在入紙盒位置變形。 |
1.檢查紙盒是否變形。 2.調(diào)整過渡塊高度,應(yīng)比紙盒底高0.5-1mm。 |
機(jī)器的保養(yǎng)和維護(hù) :
1、機(jī)器要保持清潔,經(jīng)常進(jìn)行擦拭、潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)零件。
2、凸輪機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)鏈部件應(yīng)每隔15~40個(gè)工作小時(shí)潤滑一次。建議使用牌號為50的機(jī)械油(運(yùn)動(dòng)粘度47~53mm2/S50℃)對于齒輪嚙合處應(yīng)每三個(gè)月添加一次潤滑脂,建議使用鈣基潤滑脂,牌號為ZG-1或ZG-2。
3、同步齒形帶及傳動(dòng)膠帶應(yīng)避免與油接觸,以免降低其使用壽命。
4、保證裝盒機(jī)能正??煽康毓ぷ?,應(yīng)每隔三個(gè)月停機(jī)一次,檢查傳動(dòng)鏈的張緊情況和傳動(dòng)零部件的緊固程度,必要時(shí)重新調(diào)節(jié)和緊固。
5、出現(xiàn)故障后應(yīng)仔細(xì)分析,并由有關(guān)機(jī)修人員維修排除,禁止亂調(diào)拆,以免損壞零件。